Удельные энергозатраты при применении биофильтров с плоскостным загрузочным материалом в 10—20 раз ниже, чем на традиционных сооружениях биологической очистки, в 5—6 раз, чем в шахтных и башенных аэротенках, и в 2—3 раза, чем на дисковых биофильтрах.
Широкое внедрение биофильтров с плоскостной загрузкой в практику очистки сточных вод в нашей стране сдерживается дефицитом самого загрузочного материала. До последнего времени производство загрузок отечественной промышленностью не изучалось и не осваивалось. В последние годы благодаря сотрудничеству МИСИ им. В. В. Куйбышева, Союзводоканалпроекта и НПО «Пластик», а, также Загорского опытного завода пластмасс (ЗОЗП) появилась перспектива промышленного производства отечественных плоскостных загрузок.
На ЗОЗП было освоено опытное производство сотового загрузочного материала из гофрированного листа. Вначале загрузочный материал производился из винипластовой пленки методом формования вакуумом, затем было налажено более технологичное производство гофрированного листа на траковои машине. На траковои машине возможно производство гофрированного листа из менее дефицитного материала — полиэтилена различных марок.
Применение кислорода для очистки сточных вод в аэротенках позволяет снизить расход электроэнергии в 1,3—1,7 раза. Наибольшая экономия электроэнергии наблюдается при растворении кислорода в иловой смеси, при этом с избытком компенсируются энергозатраты на производство кислорода. Количество избыточного активного ила после окситенков по сравнению с его количеством после аэротенков снижается почти в 2 раза. Как уже говорилось ранее, кислород может быть использован и в сооружениях с насадкой.
В последние годы в нашей стране и за рубежом появились новые технологические процессы и сооружения, позволяющие интенсифицировать биологическую очистку сточных вод. Так, для облегчения работы аэротенков в США предложен способ добавления в иловую смесь перекиси водорода, что позволяет снизить иловой индекс и улучшить седиментационные качества активного ила. По данным фирмы «Форд Мотор Корпорейшн», внесение в иловую смесь с индексом 630—800 см3/г 40—200 мг/л перекиси водорода позволило получить компактный хорошо оседающий ил, индекс которого 100—160 см3/г. Оптимальной точкой введения перекиси водорода в систему биологической очистки, по мнению канадских исследователей, является канал, отводящий ил из аэротенков во вторичный отстойник, а ее доза 10—200 мг/л. При очистке некоторых трудноокисляе-мых сточных вод перекись водорода добавляется непосредственно в зону аэрации, где ее расщепление интенсифицируется каталазой микроорганизмов активного ила.
Другим окислителем, интенсифицирующим процесс, является озоновоздушная смесь., В Московском институте стали и сплавов разработан регламент введения озоновоздушной смеси в аэротенк. Она вводится в поток рециркулирующего активного ила в количестве 1—3 г/л в течение 10—15 мин с последующим перерывом на 40—60 мин или в количестве 3—6 г/л в течение 10—15 мин за 30—40 мин до рециркуляции. При этом общая продолжительность аэрации сточных вод в аэротенке при очистке фенолсодержащих сточных вод снижается в 1,5— 2 раза, а количество фенолов в очищенной сточной воде в несколько раз меньше, чем в воде, очищенной по обычной технологии.
Интенсификация работы биологических фильтров | Гл. инженер 25 Январь 2010 | 
Отзывов (0)