Более эффективными являются напорные фильтры, представляющие собой металлические вертикальные или горизонтальные резервуары с загрузкой. Основной показатель пропускной способности фильтров — скорость фильтрации, которая зависит от состава обрабатываемой сточной жидкости и загрузочного материала. Для безнапорных скорых фильтров с нисходящим потоком скорость фильтрации находится в пределах 6—8 м/ч, с восходящим потоком 7—10 м/ч. В напорных фильтрах скорость фильтрования составляет 5—12 м/ч, а по зарубежным данным — до 30 м/ч.
В последние годы появились фильтры с плавающей одно – и многослойной загрузкой из полимерных гранул. Имеются конструкции с плавающей загрузкой, совмещенные с первичными или вторичными отстойниками. Загрузка в таких фильтрах номещается в кассеты, установленные непосредственно перед, водосборными лотками. Скорость фильтрации в данном случае составляет 0,6—2 м/ч.
В настоящее время используется фильтрование сточной жидкости как в восходящих, так и в нисходящих потоках. Известна конструкция фильтров, в которых вода подается одновременно сверху и снизу, а отводится через дренажную систему в средней части сооружения.
Представляют интерес самопромывающиеся фильтры конструкции С. И. Быкова. Они имеют каркасно-засыпную конструкцию с загрузкой из песка крупностью 1—2 мм и гравийной крошки крупностью 3—10 мм, которая помещена в пространстве между цилиндрическим металлическим корпусом и внутренним распределительным перфорированным пластмассовым цилиндром, служащим для сбора фильтрата. Вод» в этом фильтре движется горизонтально от распределительной системы, расположенной по внешнему контуру корпуса, через загрузку и поступает во внутренний дренажный цилиндр.
Работа сетчатых фильтров может быть, значительно интенсифицирована в результате применения намывного подслоя из крупного волокна. Эффективность такого фильтра при очистке производственных сточных вод составляет 80—90%, пропускная способность — 10—30 м3/(м2-ч).
Наибольшее применение для глубокой очистки сточных вод находят засыпные скорые фильтры с минеральной загрузкой из кварцевого песка, дробленого антрацита, мраморной крошки, кварца и т. д. В последние годы для этих целей широко применяются керамзит и полимерные материалы.
Загрузка фильтров может быть однослойной или многослойной; в последнем случае слои могут быть из однородного материала с фракциями разной крупности или из различных материалов. Более эффективными являются многослойные фильтры, грязеемкость которых в 2—3 раза выше. За рубежом имеются конструкции с тремя или даже пятью слоями загрузки.
Фильтры различных конструкций используются как для удаления грубодисперсных примесей, так и для глубокой очистки сточных вод.
В практике очистки сточных вод фильтрование применяется с использованием барабанных сеток и микрофильтров без подслоя, сетчатых фильтров с подслоем и фильтров с загрузкой. Барабанные сетки в основном служат для задерживания грубодисперсных примесей и устанавливаются как самостоятельные сооружения для цеховой или локальной очистки производственных сточных вод, или для предварительной очистки перед скорыми фильтрами.
Микрофильтры так же, как и барабанные сетки, представляют собой вращающиеся горизонтальные барабаны диаметром до 3 м с металлическими сетками. Благодаря мелким отверстиям фильтрующего полотна (20—60 мкм) микрофильтры используются для глубокой очистки сточных вод после вторичных отстойников.
Центрифуги в практике очистки сточных вод применяются ограниченно из-за высокой энергоемкости процесса. Из серийно выпускаемых отечественной промышленностью центрифуг для очистки сточной жидкости наиболее распространены осадительные горизонтальные шнековые центрифуги непрерывного действия типа ОГШ.
За рубежом центрифугирование сточных вод используется чаще, для чего выпускаются специальные центрифуги. Большой опыт центрифугирования накоплен шведской фирмой Аль-
фа-Лаваль.
В настоящее время использование центрифуг оправдано на локальных сооружениях для выделения осадков, содержащих ценные или вредные вещества, не поддающиеся коагулированию.
Сооружения механической очистки | Гл. инженер 26 Январь 2009 | 
Отзывов (0)